Nếu nhà máy của bạn đang gặp những chuyện này
Không biết giá thành thật
Báo giá dựa trên ước lượng. Cuối quý mới biết đơn nào thực ra đang lỗ.
Trạm này quá tải, trạm kia rảnh
Lệnh xếp theo cảm tính nên công suất nhà máy dùng không đều, và ngày giao thì vẫn trễ.
Vật tư gửi thầu phụ không về đủ
Không đối chiếu được lượng vật tư cấp ra với thành phẩm nhận về, và phần hao hụt thì không ai chịu.
Mỗi nhà máy có một trạm là nút cổ chai. Tối ưu chỗ khác không giúp gì — việc đầu tiên là nhìn thấy nó.
Giải pháp cho nhà máy của bạn
Bốn nhóm năng lực đi từ định mức tới giá thành thực tế, gồm cả phần gia công ngoài mà đa số phần mềm bỏ ngỏ.
Định mức sản xuất làm cơ sở tính toán
BOM mô tả nguyên vật liệu theo số lượng và đơn vị tính khác nhau, kèm trình tự công đoạn biến chúng thành thành phẩm. BOM cũng là công cụ ước tính chi phí vật tư và chi phí công đoạn, từ đó ra giá trị thành phẩm — cơ sở để đặt giá bán có lãi mà vẫn cạnh tranh.
- BOM nhiều cấp cho bán thành phẩm
- Nhiều đơn vị tính trong cùng một BOM
- Trình tự công đoạn và định mức thời gian
- Ước tính giá thành ngay từ BOM

Xem thử trên chính số liệu của bạn
Buổi demo 60 phút dựng sẵn một BOM và một lệnh sản xuất theo đúng sản phẩm của bạn, không phải bản demo mẫu.
Chạy trên nền tảng Frappe
Những gì bên dưới áp dụng cho cả phân hệ sản xuất lẫn mười hai phân hệ còn lại.
Tùy biến không cần lập trình
Thêm trường, biểu mẫu và quy trình bằng thao tác cấu hình
API sẵn có
Nối với hệ thống bên ngoài không cần lớp trung gian
Chạy trên mọi thiết bị
Toàn bộ phân hệ dùng được trên điện thoại
Mẫu in và báo cáo riêng
Form, báo cáo, mẫu in, bảng điều khiển đều sửa được
Quy trình duyệt
Duyệt nhiều cấp theo điều kiện bạn đặt
Phân quyền chi tiết
Kiểm soát tới từng trường dữ liệu
Câu hỏi thường gặp
BOM nhiều cấp thì bung nguyên vật liệu tới cấp nào? Có xử lý được bán thành phẩm mua ngoài không?
Kế hoạch sản xuất bung BOM tới cấp cuối cùng, không giới hạn số cấp. Bán thành phẩm nào bạn đánh dấu là mua ngoài thì hệ thống dừng bung ở đó và sinh đề nghị mua thay vì lệnh sản xuất — quyết định tự làm hay đi mua nằm ở cấu hình từng mặt hàng.
Triển khai phân hệ sản xuất mất bao lâu?
Sáu đến mười tuần, và phần lớn thời gian nằm ở chuẩn hoá BOM cùng định mức công đoạn chứ không ở phần mềm. Nhà máy có gia công ngoài hoặc nhiều công đoạn thì nên tách giai đoạn: chạy kho và BOM trước, lệnh sản xuất và công suất sau.
Giá thành thực tế tính theo từng lệnh sản xuất hay bình quân?
Theo từng lệnh sản xuất: nguyên vật liệu thực xuất, chi phí công đoạn và chi phí chung phân bổ đều quy về lệnh đó. Nhờ vậy bạn so được giá thành thực tế với ước tính từ BOM cho từng lô, không phải đợi số bình quân cuối kỳ.
Công nhân ở xưởng cập nhật tiến độ thế nào?
Mỗi công đoạn có một Job Card; công nhân hoặc tổ trưởng bấm bắt đầu, tạm dừng, hoàn tất ngay trên máy tính bảng hoặc điện thoại ở xưởng. Thời gian thực tế ghi lại để so với định mức, không cần ai chép tay vào cuối ca.
Thay đổi BOM giữa chừng thì các lệnh đang chạy có bị ảnh hưởng không?
Không. BOM có phiên bản, lệnh đang chạy giữ nguyên phiên bản đã gắn khi phát lệnh. Bản mới chỉ áp cho lệnh phát sau, nên xưởng luôn làm theo đúng bản đang hiệu lực và bạn vẫn truy được lô cũ làm theo định mức nào.
Dữ liệu BOM và định mức cũ chuyển sang được không?
BOM, công đoạn, trạm làm việc và định mức thời gian đều nhập bằng file mẫu. Đây cũng là dịp rà lại định mức: phần lớn nhà máy phát hiện vài BOM trên giấy đã lệch so với cách xưởng đang làm thật.
Bắt đầu với ERPNext cùng HVN Group
Trao đổi để chọn hình thức phù hợp, xem demo trên nghiệp vụ của bạn và lên kế hoạch triển khai cho đội ngũ.
Liên hệ tư vấn







